哲程MES系统旗舰版Enterprise 版本

计划排程

依据订单、预测、库存、BOM、工艺和产能条件形成生产与物料计划,并对计划调整和达成情况进行跟踪。

主生产计划

企业在计划与技术数据中可能遇到的问题

  • 销售订单、预测需求和备货计划分别维护,生产部门无法形成统一的产品级需求口径。
  • 订单交期已经承诺,但计划日期没有结合物料和产能条件,临近交付才暴露冲突。
  • 插单或数量变更后,下游物料需求、工单和交付计划没有同步评估。

系统如何控制版本与影响范围

将销售订单、预测需求和内部备货计划转换为产品级生产计划,明确计划数量、开始日期、完成日期、负责车间和优先级。已下达计划可作为MRP运算和工单生成的需求来源。

从变更到生效的管理闭环

点击新增计划填写计划编号、产品、数量和计划日期保存为草稿按需要点击生成排程结果确认与关联归档

下达后进入物料需求运算和产能校验;生成排程后形成车间级时间安排。处理过程保留来源、责任人、时间和结果,便于后续核查同类问题是否再次发生。

主生产计划界面

功能说明

菜单入口计划排程 → 主生产计划
管理对象计划编号、产品名称、来源订单
主要操作点击新增计划、填写计划编号、产品、数量和计划日期、保存为草稿
关联结果下达后进入物料需求运算和产能校验;生成排程后形成车间级时间安排。

使用前提

  • 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
  • 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
  • 如记录来源于上游单据,应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。

业务处理流程

  1. 1
    点击新增计划

    进入【计划排程 → 主生产计划】,确认当前组织、业务期间和数据权限后,点击新增计划。

  2. 2
    填写计划编号、产品、数量和计划日期

    填写计划编号、产品、数量和计划日期;按照当前业务补充计划编号、产品名称、来源订单、计划数量、计划开始等信息,并核对所选记录是否属于本次处理范围。

  3. 3
    保存为草稿

    保存为草稿。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理;出现提示时先核对当前记录。

  4. 4
    选择计划后点击下达计划

    选择计划后点击下达计划;涉及批量处理、审核或业务确认时,应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。

  5. 5
    按需要点击生成排程

    按需要点击生成排程,随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。

版本与生效状态

草稿待下达已下达执行中已完成已关闭

状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据,需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。

异常处理与模块协同

  • 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时,先保留当前记录并确认来源,不直接覆盖历史结果。
  • 需要其他岗位处理时,将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据,并持续记录处理意见。
  • 下达后进入物料需求运算和产能校验;生成排程后形成车间级时间安排。处理完成后核对关联模块是否已经更新,并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。

物料需求计划

企业在计划与技术数据中可能遇到的问题

  • 缺料通常在工单准备开工时才被发现,采购和生产只能临时催料或调整计划。
  • 现有库存、已分配数量和在途采购没有统一参与计算,可能同时出现重复采购与关键物料短缺。
  • BOM用量、损耗率或提前期不准确时,采购建议无法解释其需求来源。

系统如何控制版本与影响范围

按照主生产计划、BOM用量、现有库存、已分配量、在途量和安全库存计算毛需求与净需求,形成采购建议或生产建议。运算结果依赖基础数据完整性和设定的提前期。

从变更到生效的管理闭环

选择计划范围点击重新运算核对净需求和需求日期点击生成采购建议结果确认与关联归档

采购建议可转采购申请;自制件建议可转生产任务,结果同时供齐套分析引用。处理过程保留来源、责任人、时间和结果,便于后续核查同类问题是否再次发生。

功能说明

菜单入口计划排程 → 物料需求计划
管理对象物料编码、规格型号、毛需求
主要操作选择计划范围、点击重新运算、核对净需求和需求日期
关联结果采购建议可转采购申请;自制件建议可转生产任务,结果同时供齐套分析引用。

使用前提

  • 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
  • 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
  • 如记录来源于上游单据,应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。

业务处理流程

  1. 1
    选择计划范围

    进入【计划排程 → 物料需求计划】,确认当前组织、业务期间和数据权限后,选择计划范围。

  2. 2
    点击重新运算

    点击重新运算;按照当前业务补充物料编码、规格型号、毛需求、可用库存、已分配等信息,并核对所选记录是否属于本次处理范围。

  3. 3
    核对净需求和需求日期

    核对净需求和需求日期。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理;出现提示时先核对当前记录。

  4. 4
    选择物料行

    选择物料行;涉及批量处理、审核或业务确认时,应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。

  5. 5
    点击生成采购建议

    点击生成采购建议,随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。

版本与生效状态

待运算已计算已转建议已忽略已失效

状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据,需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。

异常处理与模块协同

  • 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时,先保留当前记录并确认来源,不直接覆盖历史结果。
  • 需要其他岗位处理时,将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据,并持续记录处理意见。
  • 采购建议可转采购申请;自制件建议可转生产任务,结果同时供齐套分析引用。处理完成后核对关联模块是否已经更新,并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。

产能负荷

瓶颈资源在哪里

  • 工作中心与可用工时之间是否出现需要继续核查的偏差。
  • 异常主要集中在哪个组织、产品、客户、供应商、设备或业务期间。
  • 当前结果能否下钻到已排工时、负荷率、缺口工时,并进入对应业务模块处理。

从指标发现到业务处理

按工作中心、设备组和日期汇总标准工时、已排工时与可用工时,识别超负荷、欠负荷和瓶颈时段。分析结果用于排程调整,不自动替代计划人员的业务判断。当汇总值出现偏差时,可沿组织、单据、产品或时间维度继续下钻;关联工艺路线、设备台账、班次日历和排程甘特图。

产能负荷界面

功能说明

菜单入口计划排程 → 产能负荷
管理对象工作中心、可用工时、已排工时
主要操作选择计划周期、选择工作中心、计算负荷
关联结果关联工艺路线、设备台账、班次日历和排程甘特图。

使用前提

  • 来源业务已经完成必要的提交、审核或执行,未确认记录是否参与统计由报表口径决定。
  • 当前用户具有相应组织和业务范围的数据权限。
  • 切换时间、组织或统计口径后,应以页面显示的更新时间和来源范围解释指标。

查看与业务流程

  1. 1
    选择计划周期

    进入【计划排程 → 产能负荷】,先选择本次分析所需的组织、期间或业务范围,再执行【选择计划周期】。

  2. 2
    选择工作中心

    选择工作中心;切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。

  3. 3
    计算负荷

    计算负荷;切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。

  4. 4
    查看瓶颈明细

    查看瓶颈明细;切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。

  5. 5
    返回计划调整

    返回计划调整,根据异常指标打开来源记录,并进入对应业务模块继续核查。

指标口径

关联工艺路线、设备台账、班次日历和排程甘特图。汇总页面用于识别需要继续核查的范围,不替代来源模块的业务确认。点击异常指标后,应回到对应单据、批次、设备或责任岗位查看形成原因。

排程甘特图

企业在计划与技术数据中可能遇到的问题

  • 工单依靠表格排期,前后工序依赖、设备占用和物料到料日期难以同时核对。
  • 拖动一张任务后可能影响多张后续任务,但计划员无法直观看到冲突范围。
  • 已开工任务与未开工任务混在同一调整范围内,容易造成现场计划频繁变化。

系统如何控制版本与影响范围

以时间轴显示工单和工序在工作中心上的开始、结束、依赖和占用关系。调整时需同时校验前后工序、设备可用时间、物料齐套日期和订单交期。

从变更到生效的管理闭环

选择排程方案展开工作中心拖动任务调整时间保存并发布方案结果确认与关联归档

发布后更新生产任务的计划时间;已开工工序默认不随方案整体移动。处理过程保留来源、责任人、时间和结果,便于后续核查同类问题是否再次发生。

功能说明

菜单入口计划排程 → 排程甘特图
管理对象排程方案、工单、工序
主要操作选择排程方案、展开工作中心、拖动任务调整时间
关联结果发布后更新生产任务的计划时间;已开工工序默认不随方案整体移动。

使用前提

  • 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
  • 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
  • 如记录来源于上游单据,应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。

业务处理流程

  1. 1
    选择排程方案

    进入【计划排程 → 排程甘特图】,确认当前组织、业务期间和数据权限后,选择排程方案。

  2. 2
    展开工作中心

    展开工作中心;按照当前业务补充排程方案、工单、工序、工作中心、开始时间等信息,并核对所选记录是否属于本次处理范围。

  3. 3
    拖动任务调整时间

    拖动任务调整时间。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理;出现提示时先核对当前记录。

  4. 4
    执行冲突检查

    执行冲突检查;涉及批量处理、审核或业务确认时,应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。

  5. 5
    保存并发布方案

    保存并发布方案,随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。

版本与生效状态

草案待校验已发布已锁定已作废

状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据,需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。

异常处理与模块协同

  • 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时,先保留当前记录并确认来源,不直接覆盖历史结果。
  • 需要其他岗位处理时,将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据,并持续记录处理意见。
  • 发布后更新生产任务的计划时间;已开工工序默认不随方案整体移动。处理完成后核对关联模块是否已经更新,并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。

计划调整

插单、停机或缺料发生后,哪些计划会被影响

  • 临时插单、设备停机或物料延期发生后,只修改计划日期,受影响的工单与订单没有同步确认。
  • 不同部门分别保存调整后的表格,销售、采购和生产使用的版本不一致。
  • 计划为什么调整、由谁确认以及原计划内容没有保留,后续无法分析偏差原因。

系统如何控制版本与影响范围

用于处理插单、延期、数量变化、设备停机和物料延期等情况,记录调整前后值、原因、影响工单和确认人员。调整结果按照下游业务状态决定直接更新或生成待确认事项。

从变更到生效的管理闭环

选择需要调整的计划点击调整填写日期、数量或优先级变更确认并保存调整结果确认与关联归档

关联排程、工单、物料需求和订单进度;原始计划版本保留。处理过程保留来源、责任人、时间和结果,便于后续核查同类问题是否再次发生。

功能说明

菜单入口计划排程 → 计划调整
管理对象调整单号、来源计划、调整类型
主要操作选择需要调整的计划、点击调整、填写日期、数量或优先级变更
关联结果关联排程、工单、物料需求和订单进度;原始计划版本保留。

使用前提

  • 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
  • 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
  • 如记录来源于上游单据,应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。

业务处理流程

  1. 1
    选择需要调整的计划

    进入【计划排程 → 计划调整】,确认当前组织、业务期间和数据权限后,选择需要调整的计划。

  2. 2
    点击调整

    点击调整;按照当前业务补充调整单号、来源计划、调整类型、调整前值、调整后值等信息,并核对所选记录是否属于本次处理范围。

  3. 3
    填写日期、数量或优先级变更

    填写日期、数量或优先级变更。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理;出现提示时先核对当前记录。

  4. 4
    运行影响检查

    运行影响检查;涉及批量处理、审核或业务确认时,应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。

  5. 5
    确认并保存调整

    确认并保存调整,随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。

版本与生效状态

待评估待确认已生效部分生效已撤销

状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据,需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。

异常处理与模块协同

  • 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时,先保留当前记录并确认来源,不直接覆盖历史结果。
  • 需要其他岗位处理时,将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据,并持续记录处理意见。
  • 关联排程、工单、物料需求和订单进度;原始计划版本保留。处理完成后核对关联模块是否已经更新,并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。

计划达成跟踪

计划为什么没有达成

  • 计划任务与计划数量之间是否出现需要继续核查的偏差。
  • 异常主要集中在哪个组织、产品、客户、供应商、设备或业务期间。
  • 当前结果能否下钻到完成数量、计划日期、实际完成日期,并进入对应业务模块处理。

从指标发现到业务处理

按计划、产品、车间和周期比较计划数量、完成数量、完成日期与延期天数,并将缺料、设备、质量、工艺等原因归类。统计只引用已确认的执行数据。当汇总值出现偏差时,可沿组织、单据、产品或时间维度继续下钻;关联工单进度、生产异常、缺料记录和设备停机记录。

功能说明

菜单入口计划排程 → 计划达成跟踪
管理对象计划任务、计划数量、完成数量
主要操作选择统计周期、选择车间或产品、查询达成情况
关联结果关联工单进度、生产异常、缺料记录和设备停机记录。

使用前提

  • 来源业务已经完成必要的提交、审核或执行,未确认记录是否参与统计由报表口径决定。
  • 当前用户具有相应组织和业务范围的数据权限。
  • 切换时间、组织或统计口径后,应以页面显示的更新时间和来源范围解释指标。

查看与下钻流程

  1. 1
    选择统计周期

    进入【计划排程 → 计划达成跟踪】,先选择本次分析所需的组织、期间或业务范围,再执行【选择统计周期】。

  2. 2
    选择车间或产品

    选择车间或产品;切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。

  3. 3
    查询达成情况

    查询达成情况;切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。

  4. 4
    打开延期任务

    打开延期任务;切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。

  5. 5
    查看偏差原因

    查看偏差原因,根据异常指标打开来源记录,并进入对应业务模块继续核查。

指标口径与下钻

关联工单进度、生产异常、缺料记录和设备停机记录。汇总页面用于识别需要继续核查的范围,不替代来源模块的业务确认。点击异常指标后,应回到对应单据、批次、设备或责任岗位查看形成原因。

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