设备管理
维护设备分类和台账，安排点检、保养与维修，管理备件并分析设备综合效率。
设备类型
配置目的与影响范围
定义设备类别、编码规则、技术属性、点检模板和保养周期，减少同类设备重复维护参数。类型停用不影响已有设备历史记录。
生效影响：设备分类会影响点检模板、保养策略、统计分组和权限范围。修改分类前应核对已建设备及其历史记录。
功能说明
使用前提
- 当前用户具有系统配置权限，并已确认本次调整的适用组织和业务范围。
- 修改前核对正在执行的业务、在途审批及历史版本，避免在业务处理中途改变引用规则。
- 重要配置应由指定人员复核，并通过操作审计保留修改人、修改时间和变更摘要。
配置步骤
- 1点击新增类型
进入【设备管理 → 设备类型】，确认当前账号具有配置权限后，点击新增类型。
- 2填写类型编码和名称
填写类型编码和名称；提交前核对适用组织、生效范围以及是否影响正在执行的业务。
- 3维护技术属性
维护技术属性；提交前核对适用组织、生效范围以及是否影响正在执行的业务。
- 4关联点检模板
关联点检模板；提交前核对适用组织、生效范围以及是否影响正在执行的业务。
- 5保存并启用
保存并启用，保存后使用受影响角色或业务范围复核实际生效结果。
变更影响与生效检查
设备分类会影响点检模板、保养策略、统计分组和权限范围。修改分类前应核对已建设备及其历史记录。保存后应使用受影响角色或业务范围进行复核，确认菜单、流程、提醒和历史记录符合当前配置。
设备台账
设备运行与维护中常见的问题
- 设备档案、说明书、维修和保养记录分散，设备历史需要向多人询问。
- 设备转移产线或更换负责人后，台账没有及时更新。
- 关键设备接近停用或维保周期时缺少统一提醒。
系统如何连接点检、保养、维修和运行损失
维护设备编号、名称、类型、车间、安装位置、负责人、启用日期和当前状态，并关联点检、保养、维修、备件和OEE历史。
问题如何形成处理闭环
被工艺路线、报工、点检、保养、维修和OEE引用。处理过程保留来源、责任人、时间和结果，便于后续核查同类问题是否再次发生。
功能说明
使用前提
- 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
- 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
- 如记录来源于上游单据，应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。
业务处理流程
- 1点击新增设备
进入【设备管理 → 设备台账】，确认当前组织、业务期间和数据权限后，点击新增设备。
- 2填写编号、名称、类型和车间
填写编号、名称、类型和车间；按照当前业务补充设备编号、设备名称、设备类型、所属车间、安装位置等信息，并核对所选记录是否属于本次处理范围。
- 3维护技术参数
维护技术参数。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理；出现提示时先核对当前记录。
- 4设置负责人和启用日期
设置负责人和启用日期；涉及批量处理、审核或业务确认时，应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。
- 5保存设备档案
保存设备档案，随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。
业务状态与处理责任
状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据，需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。
异常处理与模块协同
- 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时，先保留当前记录并确认来源，不直接覆盖历史结果。
- 需要其他岗位处理时，将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据，并持续记录处理意见。
- 被工艺路线、报工、点检、保养、维修和OEE引用。处理完成后核对关联模块是否已经更新，并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。
点检计划
设备运行与维护中常见的问题
- 点检依靠纸质表格，是否按时执行、是否到达现场难以核查。
- 发现温度、振动或润滑异常后只在表格备注，没有转为维修任务。
- 漏检和重复异常没有按设备、部位和班次汇总。
系统如何连接点检、保养、维修和运行损失
依据设备类型和点检模板生成日、周、月等周期任务，明确点检项目、标准、责任人和完成时限。异常点检结果可直接转维修工单。
问题如何形成处理闭环
异常结果关联维修工单，完成记录进入设备档案。处理过程保留来源、责任人、时间和结果，便于后续核查同类问题是否再次发生。
功能说明
使用前提
- 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
- 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
- 如记录来源于上游单据，应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。
业务处理流程
- 1点击新增点检计划
进入【设备管理 → 点检计划】，确认当前组织、业务期间和数据权限后，点击新增点检计划。
- 2选择设备范围和点检模板
选择设备范围和点检模板；按照当前业务补充计划编号、设备范围、点检项目、点检标准、执行周期等信息，并核对所选记录是否属于本次处理范围。
- 3设置周期与责任人
设置周期与责任人。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理；出现提示时先核对当前记录。
- 4发布计划
发布计划；涉及批量处理、审核或业务确认时，应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。
- 5执行并提交点检结果
执行并提交点检结果，随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。
业务状态与处理责任
状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据，需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。
异常处理与模块协同
- 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时，先保留当前记录并确认来源，不直接覆盖历史结果。
- 需要其他岗位处理时，将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据，并持续记录处理意见。
- 异常结果关联维修工单，完成记录进入设备档案。处理完成后核对关联模块是否已经更新，并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。
保养计划
设备运行与维护中常见的问题
- 设备只在故障后维修，预防性保养容易因生产繁忙被持续推迟。
- 保养计划没有结合设备运行时间和生产安排，停机窗口反复冲突。
- 保养所需备件和人员没有提前准备，开始保养后才发现条件不足。
系统如何连接点检、保养、维修和运行损失
按运行时长、自然周期或产量条件制定保养计划，安排设备停机窗口、保养项目、人员和备件需求。发布后形成待执行任务。
问题如何形成处理闭环
计划可与排程日历协调停机窗口，备件需求关联备品备件库存。处理过程保留来源、责任人、时间和结果，便于后续核查同类问题是否再次发生。
功能说明
使用前提
- 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
- 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
- 如记录来源于上游单据，应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。
业务处理流程
- 1点击新增保养计划
进入【设备管理 → 保养计划】，确认当前组织、业务期间和数据权限后，点击新增保养计划。
- 2选择设备与保养模板
选择设备与保养模板；按照当前业务补充计划编号、设备、保养级别、触发条件、计划日期等信息，并核对所选记录是否属于本次处理范围。
- 3设置触发条件和计划日期
设置触发条件和计划日期。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理；出现提示时先核对当前记录。
- 4配置人员及备件
配置人员及备件；涉及批量处理、审核或业务确认时，应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。
- 5发布并执行保养
发布并执行保养，随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。
业务状态与处理责任
状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据，需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。
异常处理与模块协同
- 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时，先保留当前记录并确认来源，不直接覆盖历史结果。
- 需要其他岗位处理时，将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据，并持续记录处理意见。
- 计划可与排程日历协调停机窗口，备件需求关联备品备件库存。处理完成后核对关联模块是否已经更新，并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。
维修工单
设备运行与维护中常见的问题
- 设备故障通过电话报修，开始停机时间、故障现象和响应人员没有统一记录。
- 维修完成后没有验证设备状态，短时间内发生相同故障。
- 停机时长、维修用料和故障原因无法与设备OEE及成本对应。
系统如何连接点检、保养、维修和运行损失
记录设备故障现象、影响范围、报修时间、维修人员、原因、处理措施、使用备件和恢复时间。关闭前可要求生产或设备负责人验证。
问题如何形成处理闭环
停机时长进入OEE；备件领用扣减库存；维修历史回写设备台账。处理过程保留来源、责任人、时间和结果，便于后续核查同类问题是否再次发生。
功能说明
使用前提
- 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
- 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
- 如记录来源于上游单据，应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。
业务处理流程
- 1点击新增报修
进入【设备管理 → 维修工单】，确认当前组织、业务期间和数据权限后，点击新增报修。
- 2选择设备并填写故障现象
选择设备并填写故障现象；按照当前业务补充维修工单、设备编号、故障等级、故障现象、报修时间等信息，并核对所选记录是否属于本次处理范围。
- 3指派维修人员
指派维修人员。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理；出现提示时先核对当前记录。
- 4登记原因、措施和备件
登记原因、措施和备件；涉及批量处理、审核或业务确认时，应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。
- 5完成维修并提交验证关闭
完成维修并提交验证关闭，随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。
业务状态与处理责任
状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据，需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。
异常处理与模块协同
- 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时，先保留当前记录并确认来源，不直接覆盖历史结果。
- 需要其他岗位处理时，将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据，并持续记录处理意见。
- 停机时长进入OEE；备件领用扣减库存；维修历史回写设备台账。处理完成后核对关联模块是否已经更新，并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。
备品备件
设备运行与维护中常见的问题
- 关键备件损坏时没有库存，设备需要等待临时采购。
- 低频备件长期积压，但缺少对应设备和历史消耗依据。
- 维修领用备件后没有关联工单，无法分析具体设备的维护成本。
系统如何连接点检、保养、维修和运行损失
维护备件编码、规格、适用设备、安全库存、存放库位和最近领用情况，为维修计划和工单提供备件可用性查询。
问题如何形成处理闭环
库存数据来自仓储收发，领用记录关联维修工单。处理过程保留来源、责任人、时间和结果，便于后续核查同类问题是否再次发生。
功能说明
使用前提
- 当前用户已取得对应菜单及查询、新增、编辑、审核或执行权限。
- 页面引用的组织、产品、物料、往来单位、设备、工艺或基础规则处于可用状态。
- 如记录来源于上游单据，应先确认来源状态、可执行数量和业务期间仍允许本次操作。
业务处理流程
- 1点击新增备件
进入【设备管理 → 备品备件】，确认当前组织、业务期间和数据权限后，点击新增备件。
- 2填写编码、规格和适用设备
填写编码、规格和适用设备；按照当前业务补充备件编码、备件名称、规格型号、适用设备、当前库存等信息，并核对所选记录是否属于本次处理范围。
- 3设置安全库存
设置安全库存。系统根据来源单据、当前状态、数量关系和业务期间判断是否允许继续处理；出现提示时先核对当前记录。
- 4保存备件
保存备件；涉及批量处理、审核或业务确认时，应再次核对选中范围以及可能影响的下游记录。
- 5在维修工单中登记领用
在维修工单中登记领用，随后核对状态、处理记录和关联单据是否按预期更新。
业务状态与处理责任
状态由提交、审核、执行、验证或关闭等业务动作驱动。已经进入下游处理的记录不直接覆盖原始依据，需要通过退回、撤销、冲销、重算或新版本等方式完成更正。
异常处理与模块协同
- 发现数量、时间、批次、版本或状态不一致时，先保留当前记录并确认来源，不直接覆盖历史结果。
- 需要其他岗位处理时，将异常关联到责任人、要求完成时间和对应业务单据，并持续记录处理意见。
- 库存数据来自仓储收发，领用记录关联维修工单。处理完成后核对关联模块是否已经更新，并将必要的凭证、影像或确认结果随业务记录归档。
设备OEE
设备损失发生在哪个环节
- 计划运行时间与实际运行时间之间是否出现需要继续核查的偏差。
- 异常主要集中在哪个组织、产品、客户、供应商、设备或业务期间。
- 当前结果能否下钻到理论产能、实际产量、合格数量，并进入对应业务模块处理。
从指标发现到业务处理
按照开动率、性能效率和良品率计算设备综合效率，并按设备、产线、班次和日期分析计划停机、故障停机、速度损失和质量损失。当汇总值出现偏差时，可沿组织、单据、产品或时间维度继续下钻；数据来自设备状态、维修停机、工序报工和质量判定，计算口径在参数中维护。
功能说明
使用前提
- 来源业务已经完成必要的提交、审核或执行，未确认记录是否参与统计由报表口径决定。
- 当前用户具有相应组织和业务范围的数据权限。
- 切换时间、组织或统计口径后，应以页面显示的更新时间和来源范围解释指标。
查看与业务流程
- 1选择设备或产线
进入【设备管理 → 设备OEE】，先选择本次分析所需的组织、期间或业务范围，再执行【选择设备或产线】。
- 2选择统计期间
选择统计期间；切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。
- 3点击计算
点击计算；切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。
- 4查看损失构成
查看损失构成；切换条件后同步观察汇总值、趋势和明细范围是否发生变化。
- 5下钻停机与报工记录
下钻停机与报工记录，根据异常指标打开来源记录，并进入对应业务模块继续核查。
指标口径
数据来自设备状态、维修停机、工序报工和质量判定，计算口径在参数中维护。汇总页面用于识别需要继续核查的范围，不替代来源模块的业务确认。点击异常指标后，应回到对应单据、批次、设备或责任岗位查看形成原因。